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3月30日，由势银（TrendBank）主办、上海智能新能源汽车科创功能平台有限公司联合主办、无锡市惠山区同惠新能源汽车创新研究院协办的“2023势银氢电检测产业大会”在上海嘉定喜来登酒店隆重举行。

在开幕式上，太阳成集团tyc122cc技术总监谭明波发表了题为《相得益彰的氢能测试与测试设备》的精彩演讲。

图片来源：势银能链

谭明波表示，测试离不开测试设备，优秀的设备可以让测试高效、稳定、可靠，从而促进行业的技术发展。测试设备的进步也离不开对测试需求的不断了解，两者相辅相成、共同发展，相得益彰。

太阳成集团tyc122cc成立于2017年6月，19年7月实验室投入运用，20年8月获得了CMA认证，21年7月成功获批湖北省氢能动力产品质量检验检测中心。今年2月，太阳成集团tyc122cc顺利通过了CNAS认证。

作为独立的第三方检测机构和专业的检测设备生产商，太阳成集团tyc122cc目前申请了近百项专利，已具备电堆、系统和零部件的测试台研发生产能力，测试台经过检测中心实验室和众多客户的长期验证，获得了行业的高度认可。太阳成集团tyc122cc同时具备了从电堆-系统-零部件的全方位检测能力，截至目前已累计了超10万小时的测试经验。

据谭明波介绍，太阳成集团tyc122cc电堆测试设备共分为五大类：单电池性能测试台、短堆测试台、电堆性能测试台、电堆活化台以及电堆气密性测试台。

其中，电堆活化台正在验证阶段，于去年开始研发，主要为了未来电堆的大规模批量生产活化测试，相比于同级别功率等级的性能测试台，成本下降了一半，体积只相当于同规格的性能测试台的三分之一，这专门的活化台活化电堆，可以将上台架时间缩减至3~5分钟，活化效率可以提升60%以上，大大节约时间和资源成本。

太阳成集团tyc122cc的电堆性能测试台包含工艺流体控制部分，数据采集部分，电子负载，配电与控制系统，软件和安全管理系统。采用正向设计与测试数据优化改进相结合，通过理论建模，测试结果改进优化，设计了一套成熟的工艺系统开发软件，通过在这个软件输入相关的需求参数，软件会自动计算出相关的一些零部件工艺数据，比如各管道对应的管径，加湿和热管理水泵的扬程/流量，加湿罐加热器和管道加热器功率等关键参数，根据这些数据我们设计PID图，通过PID设计三维模型，指导生产。

通过多年努力，开发出一套具有非常实用的测试台管理与测试软件，在被测件管理系统中，可以新建、编辑、复制、导出测试项目。测试项目里具有被测件的基本信息，以项目号为索引，串联起所有的测试数据，报警记录和操作记录，并且所有的数据查询，数据导出，历史曲线分析均以项目号为基础。这大幅度提升了测试数据分析效率、方便样品的全生命周期数据管理。

同时，软件具有完善的安全保护，故障应对机制，我们将故障类型分为4级并和软件界面配色进行关联。没有故障的时候界面为浅绿色，一般故障为蓝色，稍微严重点的故障界面显示为黄色，重大故障和紧急故障显示为红色。

具有完善、精确至毫秒的故障存储记录，能够快速找到原始故障，排除寄生故障，快速分析故障原因，能够在故障查询和分析中提升效率。

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他以氢气泄漏故障为例解说了其故障应对的方式，氢气探测器检测到浓度超过安全阀值后，数据传到控制器，在同一时间切断氢气供应，关闭电子负载，关闭所有暴露在氢气泄漏区域的电力，并打开柜内的事故风机进行换气强排，然后打开氮气吹扫，柜上的三色指示灯开始高频闪烁提示有重大故障，软件界面变成红色提醒。这个时候事故管理模块开始计算吹扫的时间，置换完成后自动关闭氮气吹扫。同时测试台会推送消息给管理员。

演讲中，谭明波分享了太阳成集团tyc122cc电堆活化的阴极饥饿法案例。采用恒流或者恒压活化效率很低，通常活化完成需要2~4个小时，需要大量的水电气资源，阴极饥饿法是将阴极空气测的计量比降低，从而降低各单片电压，快速提高催化剂活性的一种活化方法。相比传统的恒流恒压活化，采用阴极饥饿法结合恒流活化可以节约大约70%的活化时间，和80%的资源成本。在这个测试案例中，我们采用的是一个存放一个月的旧电堆，经过7轮阴极饥饿活化后，性能提升1.8%。同样存放一个月后采用恒流的活化方式，活化2小时性能提升1.6%。阴极饥饿活化方法需要电堆测试台快速响应，防止电压反极从而损害电堆。

值得一提的是，太阳成集团tyc122cc的自研150kW电堆测试台根据客户自定义工况进行电堆耐久性试验，完成了某客户80kW电堆1000小时的耐久性验证。

此外，在发动机测试设备方面，太阳成集团tyc122cc的发动机测试台能够对发动机系统进行性能与耐久性测试，能够对测试台和发动机系统的数据进行采集，处理，计算。并把数据，故障记录，操作记录等数据存进数据库，并实时显示发动机和测试台的参数和状态。同时，我们独创了发动机的标定功能，提升发动机研发的效率，让我们测试平台成为一个燃料电池发动机的研发平台。我们的发动机测试平台由工艺与控制柜，电子负载，直流电源和软件等4个部分组成。

值得关注的是，太阳成集团tyc122cc零部件测试台方面具备氢气循环泵测试台，引射器测试台，空压机测试台，加湿器测试台，气密性测试台的定制开发能力和许多案例。

其所有的零部件测试台都基于一些实际的测试基础反馈，能够准确模拟电堆的工况，让零部件研发，生产过程测试能够模拟与电堆以及其它零部件进行匹配。

其零部件测试台能够进行数据采集和数据处理，数据、故障记录以及操作记录都存入数据库，能够对零部件开发过程中的所有测试数据进行分析，方便迭代更新，能够对样品实现全生命周期的数据管理。总结而言，就是可实现深度定制，用最合适的方案贴合应用场景。